在發(fā)酵廠的發(fā)酵工藝中使用的鼓風機是耗能較大的生產環(huán)節(jié)，空氣懸浮鼓風機可以使整個發(fā)酵廠電耗下降15%。

生物發(fā)酵產業(yè)作為高新技術產業(yè)，將發(fā)酵技術和現(xiàn)代生物技術的結合，以含淀粉（或糖類）的農副產品為主要原料，采用生物細胞或酶的生物催化功能，進行大規(guī)模的物質加工與轉化，用來生產高附加值產品，它是生物制浩領域的重要組成部分。

我們知道，發(fā)酵的工藝過程相當復雜，除了在不同發(fā)酵工藝進程中按需添加各類原料外，還需實時監(jiān)測發(fā)酵罐內產出物的各項指標，并進行相應的調整，以滿足產品質量要求。

發(fā)酵工業(yè)中，耗能多、耗汽多、耗水多。因此，在基建投資中公用工程投資費用大，日常消耗量也大?？股亍幟仕?、味精、酶制劑、氨基酸……等發(fā)酵工業(yè)調查表明，在產品成本中動力費用約占產品成本(車間成本)的40～50％，工廠成本的25～35％多的達到40％。

發(fā)酵工藝當中，風機是當之無愧的“電老虎”，因此發(fā)酵工藝中使用的鼓風機必須具備與工藝需求相匹配的調節(jié)能力。

為解決發(fā)酵工藝鼓風機能耗高、可靠性低、產能提升等瓶頸問題，眾多生物發(fā)酵企業(yè)經過反復的技術先進性論證、現(xiàn)場調研及項目考察，采用了國際先進的空氣懸浮鼓風機和磁懸浮離心鼓風機，效果良好。

雷茨空氣懸浮鼓風機和磁懸浮離心鼓風機搭載了世界上先進的空氣懸浮軸承，軸承旋轉和機械面無接觸，直連傳動效率高，連續(xù)運行壽命可達50年，無需潤滑油，沒有油污，確保嚴格的發(fā)酵車間產品的質量。傳統(tǒng)羅茨風機的滾動軸承結構復雜，故障多，使用壽命短，環(huán)保不達標，也成為眾多生物發(fā)酵行業(yè)詬病的地方。

雷茨空氣懸浮鼓風機和磁懸浮離心鼓風機相比傳統(tǒng)風機節(jié)電30%以上，眾多生物發(fā)酵企業(yè)在采用雷茨空氣懸浮鼓風機和磁懸浮離心鼓風機后整廠電耗下降15%以上，可以快速回收機器成本，持續(xù)創(chuàng)造收益。