空氣懸浮鼓風(fēng)機在制漿造紙行業(yè)的應(yīng)用能夠讓企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低，起到節(jié)能降耗的同時，同時符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

制漿造紙工業(yè)是我國基礎(chǔ)原材料工業(yè)，涉及林業(yè)、農(nóng)業(yè)、機械制造、化工、電氣自動化、交通運輸、環(huán)保等多個產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。同時，制漿造紙工業(yè)在我國是重點耗能行業(yè)之一，生產(chǎn)過程中消耗大量熱能、電能和水。所以在雙碳時代，造紙行業(yè)如何選用節(jié)能降耗的風(fēng)機和泵，是關(guān)鍵的節(jié)能環(huán)節(jié)，往常，這兩類設(shè)備占據(jù)整廠電耗的50%以上，通過選用合理高效的鼓風(fēng)機設(shè)備，例如空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機可以減少整廠電耗的20%左右，減少整廠的運維成本10%左右。

從行業(yè)公布的某紙業(yè)集團案例來看，某集團下轄19個造紙分廠，69條生產(chǎn)線，年產(chǎn)文化紙10.5萬噸。公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：高強瓦楞紙、箱板紙、文化紙、包裝紙箱等幾大品種。

該集團之前污水處理系統(tǒng)使用的3臺羅茨鼓風(fēng)機運行能耗高、日常維護保養(yǎng)工作量大、噪音高、流量調(diào)節(jié)不便，且隨著使用年限增長，風(fēng)機性能下降明顯，曝氣量已不能滿足處理要求，將原有3臺羅茨風(fēng)機升級成雷茨空氣懸浮鼓風(fēng)機之后，節(jié)電率在35%以上，每年節(jié)電度數(shù)約 805550度 ( 8600 h/年)，相當(dāng)于每年減排590噸二氧化碳（每節(jié)約1度電，就相當(dāng)于減排約0.29千克標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于減排約0.73千克二氧化碳）。

與此同時，在采用雷茨空氣懸浮鼓風(fēng)機之后，產(chǎn)品的易損件和耗材少，只需定期更換濾芯和濾棉，耗材成本低，同時企業(yè)的運維成本大大降低，大大減少人工。以往的羅茨風(fēng)機，需要定期加換潤滑油，故障率高，在5-8年左右需要更換機械軸承，影響風(fēng)機壽命，整體運維成本高。通過新舊對比，空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機在整機效率、整機節(jié)能率、噪音、運維等方案都有顯著優(yōu)勢，是大量制漿造紙行業(yè)提標(biāo)改造的好產(chǎn)品。